Mechanik » [*Drehbank] - Buchsen drehen auf der Saupe

Heute stand wieder eine Fleißarbeit an, die mit meiner (im Bestand recht jungen) Saupe DMT sehr einfach geht.
Die Maschine ist für solche Arbeiten perfekt. Sie hat eine Schnellauslösung für Spannzangen, Hebelsupport mit doppeltem Anschlag und es gibt eine Abstechvorrichtung.

Das Material wird durch die Spindel eng geführt. In dem Fall ist es 8 mm Messing mit 4 mm Loch.



Der erste Abstich erzeugt die erste Maßfläche.



Der Durchmesser und die Tiefe des Schaftes werden gedreht. Dabei stelle ich die Anschläge des Supports so ein, dass jedes Tel gleich wird. Zu Beginn der Arbeit sollte man den Meißel frisch anschleifen.



Das Material wird vorgeschoben um die Länge der Buchse. Dabei dient der rückwärtige Anschlag des Drehmeißels als Maß, d.h. die Stange wird einfach gegen den Meißel als Anschlag geschoben. Der rückwärtige Anschlag bestimmt die Länge (bzw. Dicke) des Bundes der Buchse.



Zwischendurch kann man fix mit der Feile die Kanten brechen.



Jetzt wird abgestochen. Die entstandene Fläche ist gleich wieder der Beginn der nächsten Buchse.



Das Ergebnis sammelt sich auf einem Draht, der im Reitstock eingespannt ist.
Bei der ganzen Prozedur wird die Maschine nicht ausgeschaltet. Alles geht hintereinander weg.



Wer Beratung zur Saupe braucht, kann mich anpinnen. Für einen Modellbauer ist das Teil Gold wert, aber man muss überlegen was man tut und kauft. (Ich habe Lehrgeld bezahlt.)

Hallo Ypsilon,

Du scheinst noch das "runde" Modell aus den 60ern zu haben. Ich stimme Dir zu, die Saupe DMT 160/280 ist eine hervorragende Maschine (in den richtigen Händen!). Das kritischste ist wohl die Spindel (wenn sie z. B. vom Vorbesitzer mit "Fettschmierung" behandelt wurde).
Ich habe auch so ein Teil, allerdings den Nachfolger in "eckig", so ein edles Abstechtool habe ich natürlich nicht..







Zum Umfang der Maschine gibt es auch hier Infos:

http://www.lathes.co.uk/saupe/

Schöne Grüße!
Bernhard

Nicht schlecht, dein Maschinchen. Sieht aus, als wäre es eine Deko im Wohnzimmer.
Das Abstechtool war der Grund für den ersten Kauf und da hing leider der alte Spindelstock dran. Das meinte ich eben mit "Lehrgeld" bezahlen. Aber am Ende zählt, was man damit machen kann.
Der Revolverreitstock war auch so ein unbedingt notwendiges Teil in der Maschinensammlung. Mal sehen, was ich damit wirklich anfangen kann. Das Einrichten ist ja so eine Sache für sich.

Das Abstechmesser hat 2mm Dicke. Dort kann man auch andere Blätter einspannen.
Schnellwechselhalter sind eine Option, an der ich arbeite. Kostet aber alles Geld.

Zitat von B12 im Beitrag #5

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Das Umrüsten geht mit Schnellwechselhaltern sehr viel
schneller und bequemer. Ohne die würde ich verrückt.
Gibt es auch in sehr klein und bezahlbar:
https://www.lemato.nl/de/rund-ums-drehen...it-3-einsatzen/

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Hartes Messing rattert meist schlimm. Das sind bei mir die größten Probleme, auch auf der nun deutlich größeren Maschine als auf meiner kleinen Mechanikerbank mit 10 mm Spannzangen.

Dann schaue ich mir mal die kleinen Halter an. Sie sind ja sehr preiswert, aber derzeit nicht lieferbar. China-Stau?

Danke für das Bild.
Anfrage läuft. Mal sehen was gesagt wird.
Den Durchmesser auf der Emco abstechen - das erstaunt mich doch. Hätte ich nicht erwartet angesichts der "Führungen".

Ich werde wohl den Durchbruch bekommen mit den Stahlhaltern, die man auch in der Höhe gut verstellen kann. Ich denke da liegt mein Problem. Dieses Fummeln mit Blechen geht einem auf den Nerv.

Hallo Ypsilon,

Du hattest es ja weiter oben schon geschrieben:
Die Spitzenhöhe über Support ist bei der Saupe nur 8mm! Da wirst Du mit allen erhältlichen Wechselhaltern Probleme haben.
Ich selbst habe schon länger die Multifix Gr. AAA zu Hause liegen....
Diese könnten evtl. nur mit diesem Halter funktionieren:


Quelle: PEWE-Tools

Dann bist Du aber wirklich auf 5mm Stähle oder kleiner fixiert.

Die EMCOs haben da bei weitem mehr Spielraum...

Schöne Grüße!
Bernhard

Multifix AAA ist eine Option. Das wird ja für Saupe auch empfohlen und bietet die Chance, im Supportbereich zu bleiben. Aber auch hier gilt: Geld ist rares Gut.

Tja.... dann würde ich mal sagen, Hut ab, die Berichte mit den Fotos sagen einiges, es muss einfach, schnell und gut gehen,
das, so wäre mein Wunsch, muss ich auf Video sehen, um es zu verarbeiten, denn ich habe für die Federpuffer des Bub Tenders
Ringe gebraucht, die an der Bohle angebracht werden, ich habe einen Messingstab, D=8mm, gelocht mit D=5mm, ich habe Scheiben
mit dem Dremel und Flex abgeschnitten, alles auf der Drehbank, das ging gut, aber ich denke es ist ein wenig unprofessionell,
wie gesagt, ich schwärme von den Berichten über die Handhabung einer Drehbank und möchte sehr gerne einiges dazu lernen....

Danke und mit GRüssen Georg

Den kenne ich. Die Verwendung von Aluminium hat mich bislang vom Kauf abgehalten.

Hallo,

das Anpassen der Drehwerkzeuge mittels unterlegen von Distanzstücken ist unglaublich umständlich. Auch wenn es zum Teil noch heute in der Produktion eingesetzt wird.

Für mich, im Hobbybereich, sind professionelle Schnellwechselsysteme unerschwinglich. Daher habe ich mich für ein System aus Fernost entschieden.





Drehmeißel können etwa ab 3 mm Höhe vom Support eingespannt werden. Alles ist aus Stahl und ich bin zufrieden damit.

Herzliche Grüße
Heinz

Hallo Heinz,

hilf mir ein wenig mit deinen Fotos, der obere Hebel ist zum Lösen, der darunter liegende Hebel ist zum Drehen,
dann sehe ich die grosse Mutter auf einer Rändelmutter, musst du diese Mutter jedersmal lösen um zu wechseln,
wäre nicht eine Flügelmutter mit eng anliegenden Flügeln besser...? Und die Rändelmutter hängt in der Luft, was
hält die...?

mit GRüssen Georg

Hallo Georg,

es ist genau, wie elaphos sagt.

Ich wünschte mir mehr Werkzeughalter für das System, als mitgeliefert wurden, und musste Lehrgeld zahlen. Das System ist wohl beschriftet und entsprechend kompatibel. Das habe ich aber zunächst nicht erkannt. Die fernöstliche Beschreibung mit Maßen ist nicht unbedingt zielführend. Es ist mir aber doch gelungen, weitere Werkzeughalter zu erwerben und ich bin zufrieden.

Der Vorteil eines Schnellspannsystems liegt eben darin, dass jedes Schneidwerkzeug exakt eingestellt werden und schnell getauscht werden kann.

Herzliche Grüße
Heinz